La sala de congelación de contenedores para helados admite congelación profunda de -22 ℃ a -25 ℃, con un objetivo de fluctuación de temperatura de ±1 ℃. Es adecuado para el almacenamiento y transporte de productos como helados y polos. Se pueden proporcionar una estructura anticompresión personalizable, canales de aire frío y cubiertas de sellado de puertas flexibles, y se encuentran disponibles opciones de monitoreo de IoT y registro de temperatura. Se admiten soluciones de 20 pies, 40 pies y no estándar.
El verdadero desafío en el transporte de helado no radica simplemente en bajar la temperatura a un nivel muy bajo, sino en evitar aumentos repetidos de temperatura durante todo el proceso, desde la carga, el cierre del contenedor, el transporte a larga distancia hasta el traslado. Después de que se producen fluctuaciones significativas de temperatura, los cristales de hielo dentro del helado pueden cambiar, lo que en última instancia resulta en una textura más gruesa y una estructura alterada. Por lo tanto, al diseñar una sala de congelación de contenedores para helados, no solo consideramos la temperatura más baja de la unidad de refrigeración, sino que también tomamos en cuenta el aislamiento del cuerpo del contenedor, el sellado de la puerta, la organización del flujo de aire, el apilamiento de productos y el control de la temperatura para un diseño general.
temperatura central
El rango de funcionamiento del equipo es de -22 ℃ a -25 ℃ y la precisión del control de temperatura puede alcanzar ±1 ℃. En lugar de centrarnos simplemente en "hasta qué punto se puede reducir la temperatura", ponemos mayor énfasis en la estabilidad durante el proceso de operación a baja temperatura. La unidad de refrigeración de frecuencia variable de alta precisión, junto con el sistema de control PLC, ajusta el estado de funcionamiento de acuerdo con los cambios en la temperatura de la caja, reduciendo los arranques frecuentes y las fluctuaciones significativas de temperatura. Para el transporte de larga distancia, también puede equiparse con registro de temperatura de proceso completo y monitoreo remoto de IoT, lo que permite que haya datos disponibles para verificar los cambios de temperatura durante el proceso de transporte.
Mantenimiento de la capacidad de refrigeración
Una capacidad de refrigeración suficiente no significa que el interior del contenedor pueda permanecer siempre a baja temperatura. Si la capa aislante y el sello de la puerta no están bien hechos, el calor externo entrará continuamente y el sistema de refrigeración deberá compensarlo constantemente. Por lo tanto, el contenedor adopta un panel aislante de espuma integral de PU de alta densidad de ≥100 mm con una conductividad térmica de ≤0,024 W/(m·K), y la puerta adopta una estructura de doble sellado y se puede agregar un sello de puerta flexible. Esta estructura es particularmente adecuada para escenarios de cadena de frío con carga y descarga frecuente, ya que puede reducir el impacto en la temperatura del contenedor causado por la entrada de aire caliente durante la apertura de la puerta.
circulación de corriente de aire
El helado no es tan simple como simplemente llenar el recipiente con los productos y luego enfriarlos. Si las mercancías se apilan demasiado densamente, la altura de apilamiento no es razonable o si bloquean directamente el flujo de aire, pueden producirse diferencias de temperatura locales. Por lo tanto, ajustaremos la organización del flujo de aire dentro del contenedor de acuerdo con el tamaño del embalaje de la mercancía y el método de carga. Para proyectos no estándar, la simulación de flujo de aire CFD y las pruebas de funcionamiento real se pueden combinar para optimizar los conductos de aire, reduciendo la refrigeración local insuficiente y las zonas muertas del flujo de aire.
Prevenir la recristalización
La "anti-recristalización" no se puede lograr simplemente bajando la temperatura establecida. La recristalización del helado también está influenciada por factores como la fórmula del producto, la congelación de la producción, el embalaje y los cambios de temperatura durante el almacenamiento y el transporte. Los equipos de refrigeración de contenedores controlan principalmente la temperatura ambiente durante las etapas de almacenamiento y transporte, centrándose en reducir la aparición de ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento. Al mismo tiempo, podemos agregar estructuras internas como particiones anti-compresión y soportes amortiguadores basados en la forma del embalaje para reducir colisiones y apretones durante el transporte de larga distancia.
control inteligente
El sistema de control inteligente PLC incluye:
control de temperatura
descongelación automática
autodiagnóstico de fallos
Control de funcionamiento de la unidad de refrigeración.
El monitoreo remoto de IoT y el registrador de temperatura de proceso completo se pueden equipar opcionalmente para permitir la visualización de datos en tiempo real, el registro de curvas históricas y el seguimiento del proceso de transporte.
parámetros técnicos
elementos
parámetros
Tamaño del contenedor de almacenamiento en frío
20 pies/40 pies y no estándar
Temperatura de funcionamiento de diseño
-22 ℃ a -25 ℃
Precisión del control de temperatura
±1℃
sistema de enfriamiento
Unidad de refrigeración de frecuencia variable de alta precisión
construcción de aislamiento
Espuma completa de PU de alta densidad ≥100 mm
coeficiente de conductividad térmica
≤0,024 W/(m·K)
puerta de almacenamiento en frío del contenedor
Doble sellado, con junta de puerta flexible opcional
sistema de control
Control inteligente por microordenador PLC
antihielo
descongelación automática
protección contra fallas
autodiagnóstico de fallos
mando a distancia
IoT opcional
Registro de temperatura
El registrador de temperatura de proceso completo es opcional
Personalización interna
Divisores, soportes de amortiguación, optimización del flujo de aire, etc.
prueba en fábrica
Una vez fabricado el equipo, se realiza una prueba de funcionamiento continuo durante 72 horas, simulando condiciones de plena carga y grandes diferencias de temperatura tanto en el interior como en el exterior. La atención se centra en observar el estado de funcionamiento a baja temperatura y la estabilidad de la temperatura. Al mismo tiempo, se inspecciona la estanqueidad e impermeabilidad de la caja y se verifica la distribución del aire frío en el interior de la caja mediante simulación CFD y pruebas de flujo de aire reales.
Aplicaciones
Aplicable a alimentos congelados como helados y polos: fábrica de producción → transporte de larga distancia → traslado portuario → almacenamiento en cadena de frío → distribución en supermercados. El contenedor de almacenamiento en frío se puede utilizar como equipo de transporte y, según los requisitos del proyecto, también puede servir como espacio móvil temporal de almacenamiento de congelados.
servicio personalizado
Podemos ajustar la configuración de refrigeración, la estructura del contenedor y el diseño del flujo de aire interno según el embalaje de la carga, el volumen de carga, la distancia de transporte, el entorno de uso y la temperatura objetivo. Además de las especificaciones estándar de 20 y 40 pies, también podemos proporcionar una sala de congelación de contenedores para helados no estándar, estructuras internas anti-compresión, sellos de puertas flexibles, monitoreo de IoT y configuraciones de registro de temperatura.
contáctanos
Si su proyecto de helado requiere un transporte congelado estable en un rango de temperatura de -22 ℃ a -25 ℃, podemos diseñar el plan de refrigeración, aislamiento y estructura interna en función de las condiciones reales de carga y transporte.
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